В 9-ом номере журнала Газовая промышленность вышла статья об истории завода «Измерон», в которой рассказано как начиная с создания и поставки приборов учета и контроля, завод последовательно наращивал компетенции, чтобы сегодня предлагать готовые высокотехнологичные решения для «большой арктической игры».
Еще пять лет назад название «Измерон» ассоциировалось в первую очередь с надежным внутрискважинным оборудованием для добычи газа от Астрахани до Ямала. Сегодня комплексы подземного оборудования, произведенные на заводе, адаптированы к работе в экстремальных условиях континентального шельфа. Как компании удалось совершить этот технологический рывок — от земли до морской платформы?
При активном участии ПАО «Газпром» в реализации программы импортозамещения, а также при проведении системной работы производственного блока по наращиванию потенциала отечественных производителей под руководством заместителя Председателя Правления – начальника Департамента ПАО «Газпром» Виталия Анатольевича Маркелова завод реализовал крупные проекты по разработке и локализации комплексов подземного оборудования (КПО) в коррозионностойком исполнении для добычи газа. Это обеспечило возможность полной замены импортного оборудования производства компаний Weatherford, Baker Hughes, Schlumberger и Halliburton.
2008 год: Создан первый отечественный комплекс для добычи газа в коррозионно-активной среде с высоким содержанием H2S 6% и до 6% CO2 для Оренбургского НГКМ. Налажены серийные поставки КПО в исполнении К2.
2011 год: Налажены серийные поставки КПО в исполнении К1 для добычи газа в коррозионно-активной среде с содержанием 3% H2S для Бованенковского НГКМ.
2015 год: Реализована задача по созданию отечественного комплекса для добычи газа в сложных коррозионно-активных средах с повышенным содержанием CO2 и H2S до 29% и АВПД – КПО в исполнении К3 для Астраханского ГКМ.
В результате реализации этих проектов значительно оптимизирована стоимость оборудования по сравнению с импортными аналогами, что позволило не только сохранить динамику добычи, но и увеличить ее в условиях экономических санкций и недоступности современного иностранного оборудования.
К 2022 году завод «Измерон» с реализовал все задачи по оборудованию для проектов ПАО «Газпром», за исключением шельфовых, став надежным партнером в этой важной сфере.
«Мы понимали, что будущее за развитием шельфовых технологий, — вспоминает генеральный директор завода Владимир Ворохобин. — Континентальный шельф стал тем вызовом, который соответствовал нашему технологическому уровню. Но осознавали, что требования там на порядок выше». Эти требования — не просто слова, это каркас безопасности, долговечности и надежности.
В рамках программы импортозамещения ПАО «Газпром» завод «Измерон» разработал уникальное оборудование, спроектированное с применением отечественных технологий, а также полностью изготовленное на территории Российской Федерации, для Южно-Киринского ГКМ. В рамках этой задачи было принято решение по поэлементному выводу оборудования: первым этапом были изготовлены ингибиторные клапаны. В рамках второго этапа на 2026 год запланированы испытания клапана отсекателя, многоканального пакера и держателя скважинного датчика. В перспективе рассматривается возможность создания полностью локализованного комплекта оборудования верхнего и нижнего заканчивания.
Сегодня, в эпоху беспрецедентного санкционного давления, «Измерон» в фарватере ПАО «Газпром» реализует задачи по импортоопережению для обеспечения энергетической безопасности и технологического суверенитетета нашего государства.
Прочитать в журнале Газовая промышленность
